La scelta delle valvole per scrubber determina l’efficienza dell’intero sistema di depurazione fumi. Negli anni abbiamo supportato aziende chimiche, farmaceutiche e metalmeccaniche nella selezione di valvole specifiche per impianti di abbattimento, constatando che una valvola inadeguata può compromettere significativamente l’efficienza di depurazione e causare fermi impianto costosi.
Questa guida tecnica analizza i criteri di selezione delle valvole per scrubber, le caratteristiche delle valvole a farfalla DK 100 per grandi diametri e come integrarle correttamente nei sistemi di trattamento fumi industriali.
Che cosa sono le valvole per scrubber e perché sono critiche
Il ruolo delle valvole negli impianti di depurazione fumi
Le valvole scrubber sono componenti specializzati progettati per controllare il flusso di gas contaminati negli impianti di abbattimento fumi. A differenza delle valvole standard, devono operare in condizioni estreme:
- Vapori corrosivi: acidi, solventi, composti organici volatili
- Temperature elevate: fino a 110°C in continuo
- Particolato abrasivo: polveri metalliche, cristalli, residui di processo
- Grandi diametri: tubazioni da DN 200 fino a DN 2000
Negli scrubber a umido, le valvole regolano l’ingresso dei gas da trattare nella torre di lavaggio, dove un liquido scrubber (spesso acqua con additivi chimici) cattura gli inquinanti per precipitazione e assorbimento. Per approfondire il funzionamento dettagliato di questi sistemi, consulta il nostro articolo sul funzionamento degli scrubber a umido.
Tipologie di sistemi che richiedono valvole scrubber specializzate
Processi di decapaggio e trattamento superfici
- Fumi di acido cloridrico (HCl) e acido nitrico (HNO₃)
- Necessità di regolazione precisa per ottimizzare l’efficienza di cattura
- Valvole in PVDF per resistenza chimica superiore
- Per maggiori dettagli sui processi di decapaggio
Industria farmaceutica e chimica
- Vapori di solventi organici (toluene, acetone, MEK)
- Controllo delle emissioni per conformità normativa
- Tenuta stagna per prevenire fughe accidentali
Metallurgia e fonderie
- Fumi metallici con particolato ad alta temperatura
- Controllo automatico per adattarsi alle variazioni di produzione
- Valvole pneumatiche per integrazione con sistemi di controllo
- Scopri di più sui componenti di un impianto di filtraggio dei fumi
Valvole a farfalla per scrubber: Caratteristiche tecniche e vantaggi
Perché le valvole a farfalla sono ideali per gli scrubber
Le valvole a farfalla rappresentano la soluzione ottimale per gli impianti scrubber grazie a caratteristiche specifiche. Per una panoramica completa sulle valvole a farfalla in plastica, consulta la nostra guida dedicata.
Controllo graduale del flusso
- Regolazione lineare da 0% a 100% dell’apertura
- Caratteristica di flusso ideale per mantenere la velocità ottimale nei scrubber
- Possibilità di automazione con attuatori pneumatici o elettrici
Perdite di carico minimali
- Design wafer a basso profilo riduce le perdite di pressione
- Importante per mantenere il tiraggio naturale negli scrubber verticali
- Minori costi energetici per ventilatori e aspiratori
Facilità di manutenzione in ambienti corrosivi
- Materiali resistenti riducono la frequenza degli interventi
Serie DK 100: Valvole a farfalla per trattamento fumi
Le valvole a farfalla DK sono specificamente progettate per applicazioni di trattamento aria e depurazione fumi industriali.
Caratteristiche Costruttive Avanzate:
- Diversi tipi di tenuta: Sede con profilo specifico che blocca completamente l’otturatore
- Costruzione artigianale: Ogni valvola assemblata manualmente per garantire tolleranze precise e durata superiore
- Gamma materiali completa: PVC, PP, PE, PVDF per adattarsi a qualsiasi aggressivo chimico
Specifiche Tecniche di Rilievo:
| Parametro | Valore | Vantaggi |
|---|---|---|
| Diametri disponibili | DN 50 – DN 2000 | Copertura completa applicazioni industriali |
| Temperatura di esercizio | Fino a 110°C (PVDF) | Idonee per fumi caldi di processo |
| Pressione di Lavoro | Fino a 10 bar | Compatibili con sistemi in pressione |
| Peso (DN 400) | 15 kg vs 65 kg tradizionali metalliche | Facilita installazione e manutenzione |
Configurazioni disponibili per diversi sistemi scrubber
Configurazione manuale con leva
- Ideale per impianti batch con regolazioni occasionali
- Indicatore di posizione meccanico
- Bloccaggio in posizione per sicurezza operativa
Configurazione pneumatica o elettrica
- Integrazione con sistemi di controllo automatico
- Tempo di apertura/chiusura regolabile
- Segnali di feedback di posizione
Configurazione con riduttore
- Controllo micro-metrico per applicazioni critiche
- Prevenzione colpi d’ariete in sistemi con grandi masse di gas
- Ideale per scrubber con ricircolo interno
Criteri di selezione per valvole scrubber: Guida pratica
Analisi del fluido di processo
Compatibilità chimica dei materiali
Prima di selezionare una valvola scrubber, è essenziale analizzare la composizione chimica dei fumi:
- PVC: Eccellente per acidi diluiti, soluzioni saline, fumi umidi non ossidanti
- PP: Ideale per acidi concentrati, basi forti e valvole di grandi diametri
- PVDF: Necessario per acidi forte concentrati, alte temperature
Temperatura e pressione di esercizio
Considerare sempre i picchi temporanei, non solo le condizioni nominali:
- Sovradimensionare la temperatura massima di progetto per garantire sicurezza operativa
- Prevedere sistemi per proteggere da sovrapressioni accidentali
- Consultare le tabelle di compatibilità chimica per la selezione ottimale
Come valvole per il trattamento dell’aria nell’industria vengono spesso usate valvole a farfalla che consentono la regolazione del gas in entrata negli scrubber dove avviene la depurazione.
Spesso caratterizzate da diametri elevati, queste valvole regolano il flusso dell’aria tramite un otturatore a disco che ruota chiudendo o aprendo il passaggio.