Negli impianti chimici e industriali moderni, la selezione delle valvole di intercettazione rappresenta un fattore critico per l’efficienza operativa e la riduzione dei costi di manutenzione. Progettisti e responsabili tecnici si trovano quotidianamente a bilanciare prestazioni, budget e vincoli di spazio, specialmente quando si tratta di condotte di diametro significativo. Le valvole a farfalla in plastica emergono come soluzione sempre più adottata negli impianti industriali, offrendo un equilibrio ottimale tra prestazioni, economia e compattezza. Ma come scegliere il modello giusto per le specifiche esigenze del vostro impianto?
Questa guida fornisce criteri tecnici concreti per la selezione, analizzando vantaggi, limitazioni e applicazioni pratiche delle valvole a farfalla in plastica con diametro nominale superiore al  DN100.
Caratteristiche tecniche delle valvole a farfalla in plastica DN100
Principio di funzionamento e costruzione
Le valvole a farfalla sono dispositivi di intercettazione caratterizzati da un disco circolare che ruota attorno a un asse centrale. Il movimento di soli 90° consente il passaggio dalla posizione completamente chiusa a quella aperta, garantendo un’intercettazione rapida ed efficace del flusso.
Le versioni in plastica utilizzano materiali polimerici ad alte prestazioni:
- PVC: Ideale per acidi, basi e soluzioni saline fino
- PP (Polipropilene): buona compatibilità chimica
- PVDF: Prestazioni superiori con fluidi aggressivi
Il diametro nominale DN100 (100mm) rappresenta la dimensione ottimale per impianti di media capacità , dove le valvole a sfera diventano eccessivamente ingombranti e costose.
Come si usa la valvola a farfalla in PVC
Dotata di una leva per la gestione manuale o di azionamenti elettrici o pneumatici per un controllo da remoto. Questa valvola intercetta il liquido attraverso il movimento di un disco o lente che ruota attorno ad un asse centrale. Nel momento della chiusura, la lente si posiziona perpendicolarmente all’asse del flusso, chiudendolo, mentre si orienta parallelamente durante l’apertura, permettendo così il passaggio dell’acqua.
Le valvole a farfalla possono anche essere dotate di riduttore, che previene i colpi d’ariete rallentando la manovra di chiusura, anche se il volantino viene girato rapidamente.
Le valvola a farfalla plastica sono ideali negli impianti di depurazione e trattamento delle acque per la resistenza chimica e la possibilità di avere valvole adatte anche a tubazioni di grandi diametri.
Applicazioni specifiche delle valvole a farfalla
Valvole a farfalla per trattamento aria industriale
Le valvole a farfalla sono ideali anche per il trattamento dell’aria in ambienti industriali. In contesti dove è necessario gestire flussi d’aria corrosivi o contaminati, queste valvole offrono affidabilità , resistenza chimica e durata nel tempo. Per approfondire, consulta la guida dedicata alle valvole a farfalla per trattamento aria industriale.
Valvole a farfalla per acqua marina e grandi diametri
La gestione dell’acqua marina e delle condutture di grandi dimensioni richiede soluzioni specifiche. Le valvole a farfalla in materiale plastico sono particolarmente adatte grazie alla loro resistenza alla corrosione e facilità di manutenzione. Per ulteriori dettagli, consulta la nostra guida tecnica sulle valvole a farfalla in plastica per acqua marina.
Vantaggi competitivi delle valvole farfalla plastica
Convenienza economica su diametri maggiori al DN 100
Oltre il DN100, le valvole di intercettazione impianti chimici tradizionali mostrano aumenti di costo esponenziali. Le valvole a farfalla mantengono un rapporto costo-prestazioni vantaggioso, con risparmi del 40-60% rispetto alle valvole a sfera di pari diametro.
Questo vantaggio economico diventa determinante in progetti con:
- Budget limitati per componentistica
- Necessità di installazioni multiple
- Impianti pilota o temporanei
Ingombro ottimizzato per layout compatti
L’ingombro ridotto rappresenta un vantaggio cruciale negli impianti moderni. Le valvole a farfalla occupano essenzialmente lo spazio di una flangia, consentendo:
- Installazioni in sequenza ravvicinata
- Ottimizzazione degli spazi tecnici
- Facilitazione delle operazioni di incollaggio tubazioni e raccordi in PVC
Automazione semplificata
La bassa coppia di manovra facilita l’integrazione con sistemi di automazione. Attuatori pneumatici o elettrici di dimensioni contenute sono sufficienti per azionamenti automatici, riducendo costi e ingombri complessivi.
Limitazioni tecniche e contromisure
Gestione di fluidi con solidi in sospensione
Il disco centrale crea inevitabili turbolenze nel flusso. In presenza di particelle solide (sabbia, fanghi, cristalli), si raccomanda:
- Valutazione dell’abrasività del fluido
- Implementazione di sistemi di filtrazione a monte
- Considerazione di alternative come valvole a membrana per applicazioni critiche
Precisione nella regolazione del flusso
Le valvole a farfalla sono progettate prioritariamente per intercettazione on/off. Per controllo preciso del flusso, considerare:
- Valvole di regolazione dedicate
- Sistemi di controllo proporzionale
- Bypass per regolazione fine
Durabilità delle guarnizioni
La tenuta dipende dall’integrità delle guarnizioni elastomeriche. È essenziale verificare la compatibilità chimica dei materiali per garantire durata operativa ottimale.
Alcune valvole a farfalla sono disponibili anche in versione Lug, questa versione presenta delle bussole filettate nel corpo valvole. Con queste versioni le valvole possono essere usate anche a fine condotta.
Tra i benefici che queste valvole offrono vi è l’opportunità di eseguire facilmente lavori di manutenzione e l’efficace controllo del flusso d’acqua; sono generalmente economiche, di semplice installazione e presentano una lunga durata e un’elevata affidabilità rispetto ad altri tipi di valvole idrauliche.
In sintesi, la valvola a farfalla è un dispositivo idraulico versatile e funzionale, in grado di fornire prestazioni ottimali sia in ambito domestico che industriale, salvaguardando l’efficienza del flusso e facilitando la manutenzione del sistema.
Leggi il nostro articolo sulle valvole a farfalle fino al DN 1000 anche per impianti con acqua di mare.
Applicazioni industriali specifiche
Impianti di trattamento acque industriali
Nelle sezioni di filtrazione e distribuzione, le valvole a farfalla in plastica DN100 eccellono per:
- Intercettazione linee di backwash
- Sezionamento circuiti paralleli di filtrazione
- Controllo alimentazione sistemi a membrana
L’integrazione con sistemi automatizzati di sblocco valvole a sfera esistenti richiede pianificazione accurata delle sequenze operative.
Industria chimica e farmaceutica
Applicazioni tipiche includono:
- Linee di trasferimento acidi/basi diluite
- Circuiti di lavaggio e sanitizzazione
- Sistemi di dosaggio e miscelazione
L’implementazione di sistemi per etichettare le valvole nell’impianto diventa cruciale per la sicurezza operativa.
Sistemi di distribuzione fluidi di processo
Per fluidi non abrasivi a temperature moderate, le valvole a farfalla rappresentano la soluzione ottimale per:
- Reti di distribuzione interne
- Sistemi di ricircolo
- Bypass di sicurezza
Valvole a farfalla flangiate: i consigli di utilizzo
Consigliamo di utilizzare le valvole a farfalla con liquidi puliti perché la lente all’interno della valvola, anche quando la valvola è aperta, resta nel centro della tubazione creando turbolenze. Una velocità del liquido elevata o la presenza di particelle potrebbe creare una maggiore usura delle lente o dei punti di tenuta.
La valvola a farfalla trova applicazione anche come regolatore del flusso grazie alla buona correlazione tra le pressioni a monte e a valle, senza incorrere in fenomeni di cavitazione.
